核心能力

東華聚力 鏈動全球

核心能力
  • Digitalization 數字化

    SAP企業管理軟件和解決方案

    2013年初,東華集團引進全球先進的ERP管理軟件—SAP系統,也為企業引入了國際先進的管理理念,進一步將整個企業從集團層面全面規劃,全面推廣的信息化系統深入到了各個業務環節。加強了對企業經營管理中信息流的控制,強化了內部資源整合優化,提高了企業決策的執行效率和反應速度。經過幾年來的不斷的深化應用和管理提升,集團及下屬公司已全部上線運營,統一的財務、人力、銷售、采購、倉儲、生產管理,實現了數字化東華。

  • ORS & OTD (訂單評審、發貨全過程管理)

    東華集團建立了以訂單為主線,以產品流程為驅動的柔性化管理體系,為了鞏固管理創新成果,改善業務流程,合理配置資源,實現物流、信息流、資金流三合一,優化企業運行模式,提高企業核心競爭力。2015年,實現訂單線上流程及并行評審,以最精簡的業務評審流程保障交期評審速度,實現快速響應客戶。2016年,啟用包裝管理公共平臺,并延伸裝配制造執行,實現包裝出入庫、成品出入庫、按箱齊套管理。2018年,國外銷售條碼一體化系統全面上線,實現全過程條碼,國外用戶可一鍵追溯。 經過不斷的創建及研發,公司國內、國外已從訂單評審至發貨全面打通,無縫對接SAP系統,構建完整的在線發貨OTD、單證管理、包裝管理公共平臺、成品倉庫WMS等各子系統。

  • 數字工廠與智能制造

    東華集團建立兩化融合戰略管理體系,圍繞三聯(聯制造、聯網絡、聯全流程)、三化(柔性化、數字化和智能化)作為數字化建設重點,以打造數字化工廠、智能制造車間為目標,發展工業互聯網平臺+制造,保證數字化信息化系統高效可靠運行,驅動高質量發展。2015年,傳動鏈事業部裝配車間率先進行物聯網改造,裝配計劃、執行、協同、報工等全過程管控,計劃工單條碼化,SAP集成一鍵報工。2018年,汽車鏈事業部適應市場需求,為了能更好地保證產品質量的穩定、可靠及可追溯,實現物聯網智能車間制造執行系統。2019年,輸送鏈零件車間物聯網,引入系統化工單作業模式,生產作業全過程掃碼,實現自動化數據采集與設備監控系統。同年,數字冷軋系統實現計劃排產、原料庫位管理、生產執行、分揀打包條碼化、原料成品物料追溯以及SAP無縫對接等功能,與設備物聯,采集設備運行實時數據。2020年,板式鏈事業部、公司熱處理公共平臺也相繼開啟智能制造數字化項目。

  • 企業上云

    東華集團是余杭區第一批上云企業,2017年三大核心業務系統(CRM、OA、物聯網)部署到阿里云,上云后打通了互聯網、物聯網大數據與制造深入融合的‘任督二脈’。在疫情期間,充分借助釘釘、企業微信等云資源,與國內外客戶建立互動,使客戶第一時間接收到我們動態和關懷。

  • 大數據

    東華集團運用數據決策系統、云端電子大屏系統,集中、統一管理企業各系統數據,實時展現營銷、物聯網、采購倉儲等大數據,多樣的交互展示效果,為企業決策提供依據,提高企業運轉效率和效益。企業一直秉承著“讓數字說話、讓數字說實時的話、讓數字說準確的話、讓數字說有意義的話”,從流程和績效層面上實現了柔性管理。通過信息化技術運用,實現了事業部化、業務流程化、核算精細化、考核數字化。

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